徐州精藝成食品有限公司成立于2004年6月，注冊資金3000萬元。徐州精藝成食品有限公司座落在江蘇省銅山縣黃集鎮，徐州-豐縣公路旁。徐州精藝成食品有限公司是股份制有限責任公司，主要經營業務范圍：家禽孵化、家禽、熟鹵菜、配合飼料、濃縮飼料加工、銷售。公司現有管理和技術人員140余人，其中大專以上學歷98人。公司內部管理采用分工負責、權、責、利結合的現代企業管理模式。2005年被江蘇省農林廳認定為無公害產品產地、被銅山縣人民政府評為重點保護企業。公司現代企業制度建全，管理規范，已通過ISO9001質量管理體系認證、HACCP質量安全體系認證。在市場營銷上積極實施品牌戰略，2006年被評為徐州市名牌產品、徐州市農業產業化龍頭企業，2007年評為省級農業產業化龍頭企業。

徐州精藝成食品有限公司為肉鴨屠宰加工企業，現污水處理站污水處理工藝“氣浮+水解酸化+CASS”工藝，由于車間有一股冷凝水混入污水處理站，導致污水處理站實際處理污水為1700m³/d，但污水處理站處理能力為900m³/d，因此污水處理站一直在超負荷運行，而且氣浮機一直沒有正常運行使用，后期導致污水處理站無法正常運行，出水不標準排放，造成附近環境污染，被銅山區環保局通知停產整頓。

徐州精藝成食品有限公司從全局出發，委托徐州正陽環保工程有限公司進行污水處理站改造工程的可行性研究報告的編制工作，徐州正陽環保工程有限公司派出工作組對徐州精藝成食品有限公司污水處理站進行調研，針對原污水處理站工藝流程進行深入徹底的分析，提出較為可行的改造方案。

二．編制原則

1．盡量保持現有處理系統的運行模式不變，新增系統作為整體接入現有處理系統。

2．新增處理設施技術先進，工藝路線合理。

3．占地少，環境布局優美。

4．系統改造后，具有一定的耐沖擊能力，運行穩定。

5．符合國家和當地環保主管部門的相應政策。

6．統籌考慮施工方便、管理維護便捷、運轉安全等因素。

7．盡量縮短建設周期，使污水處理廠盡快恢復生產。

三. 編制依據

1. 業主方提供的基礎資料；

2. 《肉類加工工業水污染排放標準》GB16171-2012

3. 《室外排水設計規范》GB50014-2006

4. 《給水排水設計手冊(1~11冊) 》中國建筑工業出版社 2004年

5. 《三廢處理技術工程手冊》化工出版社 2000年第一版

6. 《城市污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準》CJJ31-89

7. 《城市污水處理廠污水污泥排放標準》CJ3025-93

8. 《水處理設備制造技術條件》JB/T2932-1999

9. 《水處理設備性能試驗總則》GB/T13992.1-92

10. 《給排水工程結構設計規范》GBJ69-84

11. 《地下工程防水技術規范》GB50108-2001

12. 《建筑防雷設計規范》GB50057-94(2000版)

13. 《供配電系統設計規范》GB50052-95

14. 《低壓配電裝置及線路設計規范》GB50054-95

15. 《工業與民用供配電系統設計規范》GB50054-92

16. 《環境空氣質量標準》GB3095-1996

17. 《化工離心泵技術條件》GB/T 5656-94

18. 《自動化儀表選型規定》HG/T 20507-2000

19. 《儀表供電設計規定》HG/T 20509-2000

20. 《儀表配管配線設計規定》HG/T 20512-2000

四．處理對象

徐州精藝成食品有限公司肉鴨屠宰加工排放的含有大量血污、油脂、油塊、羽絨、肉屑、內臟雜物、未消化食料和糞便等污水。

（一）屠宰、分割工藝及污水來源

屠宰工藝流程：

白條鴨工藝流程：待宰→宰前檢驗→吊掛→ 擊昏→宰殺→瀝血→浸燙→脫毛→噴淋→摘小毛→切爪→開膛→掏臟→清查→摳油→水沖→胴體稱量→胴體冷卻→轉掛→沖洗→瀝水→稱量→分級包裝→速凍→大包裝→冷藏→發貨

分割鴨工藝流程：

胴體消毒→開胸→開檔→劃背→掰腿→卸腿→卸翅→摳小胸→劃小胸→取小胸→取軟骨→取襠皮油→卸背→轉掛→分割品沖洗→瀝水→稱重→分級→包裝→速凍→大包裝→冷藏→發貨

（二）污水排放規律

徐州精藝成食品有限公司生產車間僅白天生產，晚上不生產，生產時間從早上5點至下午5點，在這時間段污水集中排放，水量有較大波動。

（三）污水水質、性質、排放去向

1. 污染物成分

徐州精藝成食品有限公司鴨加工污水含有大量血污、油脂、油塊、羽絨、肉屑、內臟雜物、未消化食料和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血腥味。

2. 水質、性質及排放去向

徐州精藝成食品有限公司污水處理站進水水質如表1。

表1 污水處理站原污水水質單位：mg/L，pH無量綱

項目	pH	SS	BOD₅	CODcr	NH₃-N	動植物油
數據	6.5-8.0	1000	500-600	800-1200	30-50	50-60

由表1可知，徐州精藝成食品有限公司污水處理站原污水為可生化性較好的高濃度有機污水。

徐州精藝成食品有限公司污水處理站出水通過管網排入附近河流。

五．出水水質標準

徐州精藝成食品有限公司污水處理站污水處理設施全流程設計出水水質達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-92），詳見表2。

表2 污水處理站污水處理設施出水水質標準單位：mg/L，pH無量綱

項目	pH	SS	BOD₅	CODcr	NH₃-N	動植物油
數據	6-9	60	25	70	15	15

六．處理設施現狀

（一）處理工藝

徐州精藝成食品有限公司污水處理站現有污水處理設施采用“隔油+粗/細格柵+調節+氣浮+水解+CASS”的處理工藝，如圖1所示。

廠區污水自流入隔油沉砂池，隔油沉砂池出水經粗格柵初步濾除粗渣后再流入細格柵進一步去除細小柵渣，格柵出水流入調節池。調節池出水泵入氣浮池，加入PAC和PAM，發生混凝反應，并使混凝絮體吸附空氣釋放出的微氣泡而上浮，再由刮渣機刮除。氣浮池浮渣排入儲渣槽，出水流入集水井。集水井出水自流入水解池，在水解池中，厭氧微生物將大分子有機物轉化為易降解小分子有機物，使污水的可生化性得到提高，同時去除少量有機物。水解池出水流入CASS池，當水量過大時，污水溢流入應急池儲存，在水量少時，再用水泵泵入CASS池中。在CASS池中，在好氧微生物的作用下，有機物轉化為二氧化碳和水而被去除，磷酸鹽被聚磷菌超量吸收再隨沉淀剩余污泥排出而被去除，氨氮轉化為硝態氮再隨回流硝化液。污泥一部分回流入CASS池。CASS池污泥泵入集泥池濃縮，集泥池污泥在泵入干化池晾曬，定期清除運走。

圖1 徐州精藝成食品有限公司污水處理站現有污水處理設施工藝流程

（二）設備和構筑物配置

徐州精藝成食品有限公司污水處理站現有設備和構筑物配置如表3。

表3 徐州精藝成食品有限公司污水處理站現有設備和構筑物配置

序號	名稱	規格	材料	數量	備注
1	隔油池	42200×1500×1700	鋼混	1	/
2	粗格柵	GH500	不銹鋼	1	回轉式格柵，間距10mm。
3	細格柵	GH500	不銹鋼	1	回轉式格柵，間距5mm。
4	調節池	2500×2520×1700	鋼混	1	/
5	氣浮機	YW150	碳鋼	1	Q=200m³/h
6	攪拌罐1、2	V=2m³	PE	2	配套2臺提升泵
7	溶液罐1、2	V=0.5m³	PE	2	/
8	緩沖池	7230×2550×5000	鋼混	1	/
9	水解池	8800×7500×5000	鋼混	1	/
10	水解池	8800×8000×5000	鋼混	1	/
11	水解池	8800×8000×5000	鋼混	1	/
12	水解池	8800×7450×5000	鋼混	1	/
13	應急池	8800×7450×5000	鋼混	1	/
14	CASS	24650×4320×4900	鋼混	3	/
15	集泥池1、2	2000×2000×2000	磚混	2	/
17	干化池	13700×5000×650	碳鋼	3	/
18	泵1	150m³/h	鑄鐵	2	1用1備，從調節池向氣浮機輸送污水
19	泵2	150m³/h	鑄鐵	1	從應急池向CASS池輸送污水
20	泵3	/	鑄鐵	3	CASS池污泥回流
21	泵4	/	鑄鐵	1	從集泥池向干化廠輸送污泥
22	羅茨風機	8.35m³/min	鑄鐵	1	向氣浮池鼓入空氣
23	羅茨風機	40.56m³/min	鑄鐵	2	1用1備，向CASS池鼓入空氣
24	潷水器	HPS150	不銹鋼	3	/
25	曝氣器	JY260	/	750	/
26	超聲波流量計	/	/	1	/
27	COD在線監測儀	/	/	1	/
28	配電系統	/	/	1	/
29	管閥附件	/	/	1	/
30	電線電纜	/	/	1	/

（三）存在的問題

1．車間冷凝水與污水混合一并進入污水處理站，沒有分流處理，污水處理站超負荷運行。

2．隔油池上沒有安裝刮油機，沒有儲油槽，造成污水調節池內油脂過多。

3．調節池容積過小，停留時間不夠，水量、水質得不到調節。

4．調節池中沒有液位計控制液位。

5．調節池提升泵出水管道沒有安裝流量計，無法控制進水流量。

6．氣浮機一直沒有正常運轉。

7．氣浮機加藥箱沒有計量泵。

8．水解酸化池布水不均勻，池內缺少彈性填料，出水缺少收集槽。

9．曝氣池沒有利用，改用為水解酸化池，造成水質不達標。

10．CASS池污泥回流管太靠近進水口。

七．現有污水處理設施改造的可行性

徐州精藝成食品有限公司污水處理站污水處理設施根據現在處理站工藝選擇、運行情況、出現的問題和以往相類似的工程經驗，證明徐州精藝成食品有限公司改造污水處理站使其出水達標排放是可行的。因此，只要徐州精藝成食品有限公司污水處理站的處理水量合理、工藝設計參數、設備選用合理，工程措施采用得當，取得良好的處理效果是不存在任何問題的。

八．處理設施改造

（一）改造后的處理工藝

徐州精藝成食品有限公司污水處理站污水處理設施改造后的處理工藝如圖2。

徐州精藝成食品有限公司污水處理站改造后污水處理設施采用“隔油+粗/細格柵+調節池+氣浮池+水解池+曝氣池+CASS”的處理工藝。

廠區污水自流入隔油池，隔油池上部裝有刮油機，將水面上部油脂等刮出至儲油槽，隔油池出水經粗格柵初步濾除顆粒較大的粗渣后再流入細格柵進一步去除細小柵渣，格柵出水流入集水井緩沖。集水井出水泵入調節池，污水在調節池中停留一段時間進行水量水質調節，調節池內裝有空氣攪拌裝置，防止調節池內污泥沉積。調節池出水泵入氣浮池，在氣浮機進水口采用計量泵加入PAC和PAM，進行混凝反應，并使混凝絮體吸附釋放出的微氣泡而上浮，再由刮渣機刮除。氣浮池浮渣排入儲渣槽，氣浮機出水流入水解池，在水解池中，厭氧微生物將大分子有機物轉化為易降解小分子有機物，將不溶性有機物變為可溶性有機物，提高污水的B/C比，有利于后段好氧生化降解的進行，同時去除少量有機物。水解池出水自流入曝氣池，在鼓風機送進的空氣通過曝氣器向水中提供溶解氧，其濃度控制在2.0～4.0mg/L，好氧微生物進一步分解水中的有機物，碳水化合物為H₂O、CO₂，曝氣池出水進入CASS池，在CASS池中，在好氧微生物的作用下，有機物轉化為二氧化碳和水而被去除，磷酸鹽被聚磷菌超量吸收再隨沉淀剩余污泥排出而被去除，氨氮轉化為硝態氮。CASS池出水經明渠流量槽達標排放。

CASS池污泥一部分回流入CASS池，一部分泵入集泥池濃縮，濃縮后污泥再泵入干化池晾曬，定期清除運走。

圖2 徐州精藝成食品有限公司污水處理站污水處理設施改造后的工藝流程

（二）改造后運行參數的檢測與控制策略

改造后污水處理設施檢測與控制的運行參數為：流量、液位、鼓風量。

1．計量泵流量

（1）流量檢測

計量泵流量檢測

通過調節泵體上的旋鈕來設定其流量，泵體現場顯示。

（2）流量控制

計量泵流量控制

通過調節泵體上的旋鈕來控制其流量。

2．集水井、調節池液位

液位控制

集水井、調節池液位控制

通過液位開關自動啟/停泵1和泵2來分別控制集水井和調節池液位。設定最低液位，低于最低液位則停泵，高于最低液位則開泵，最終將集水井和調節池液位控制在最低液位以上。

3．曝氣池和CASS池鼓風量

通過調節離心風機變頻器來控制曝氣池、CASS池鼓風量。

（三）主要改造內容

1．污水處理站設計處理能力為900m³/d，實際操作處理水量嚴格控制低于900m³/d。

2．冷凝水與車間產生污水分流處理，冷凝水進入雨水管網排出，車間產生污水進入污水處理站處理。

3．隔油池上部安裝刮油機，隔油池旁邊新建儲油槽，并定期外運。

4．集水井增加一套液位開關。

5．調節池容積過小，將原有曝氣池改為調節池，保證停留時間，進行水量水質調節，調節池內有空氣攪拌裝置，防止沉淀物沉積池底，調節池內增加一套液位開關。

6．氣浮機大修、更換、清理和調試，達到正常運轉。

7．氣浮機進水處加藥箱各安裝1臺計量泵，控制其加藥量，保證其混凝效果。

8．水解酸化池安裝布水裝置，使水解酸化池進水均勻分布在水解池內，水解池內安裝彈性填料，安裝出水槽，出水槽采用三角堰均勻收集。

9．現場曝氣池重新整改利用，曝氣池增加曝氣管道及曝氣頭，曝氣池鼓風機采用CASS池一臺備用羅茨風機。增加硝化液回流泵及管道，回流泵2臺（一用一備）。

10．CASS池污泥回流泵改至CASS池出口端。

11．將老舊欄桿更換成不銹鋼欄桿。

12．更換扶梯。

13．垃圾回收池頂棚更換。

14．管道系統重新修整、防腐刷漆。

15．清除現場淤積的污泥。

16．老、舊設備維護保養。

17．在線監控儀的維護。

18．更換污水處理站設備電機防雨罩。

（四）設備和構筑物配置

徐州精藝成食品有限公司污水處理站改造后設備和構筑物配置如表4。

表4 徐州精藝成食品有限公司污水處理站改造后設備和構筑物配置

序號	名稱	規格	材料	數量	備注
1	隔油池	42200×1500×1700	鋼混	1	已有
2	刮油機	/	碳鋼	1	新增
3	粗格柵	GH500	不銹鋼	1	已有
4	細格柵	GH500	不銹鋼	1	已有
5	集水井	2500×2520×1700	鋼混	1	已有（增加一套液位開關）
6	調節池	8800×7450×5000	鋼混	1	新增（原有應急池改造，增加一套液位開關）
7	氣浮機	YW150	碳鋼	1	已有
8	攪拌罐1、2	V=2m³	PE	2	已有
9	溶液罐1、2	V=0.5m³	PE	2	已有
10	調節池	7230×2550×5000	鋼混	1	新增（原有緩沖池改造）
11	水解池	8800×7500×5000	鋼混	1	已有（增加布水管道、彈性填料及出水槽）
12	曝氣池	8800×8000×5000	鋼混	1	新增（原有水解池改造，增加曝氣管道及曝氣頭）
13	曝氣池	8800×8000×5000	鋼混	1	新增（原有水解池改造，增加曝氣管道及曝氣頭）
14	曝氣池	8800×7450×5000	鋼混	1	新增（原有水解池改造，增加曝氣管道及曝氣頭）
15	CASS	24650×4320×4900	鋼混	3	已有
17	集泥池1、2	2000×2000×2000	磚混	2	已有
18	干化池	13700×5000×650	碳鋼	3	已有
19	泵1	Q=35m³/h，h=15m	鑄鐵	2	新增（一用一備）
20	泵2	Q=35m³/h，h=10m	鑄鐵	2	新增（一用一備）
21	泵3	Q=35m³/h，h=10m	鑄鐵	2	新增（一用一備）
22	泵	/	鑄鐵	3	已有（CASS池污泥回流）
23	泵4	/	鑄鐵	1	已有
24	計量泵	Q=30L/h	鑄鐵	2	新增
25	羅茨風機	40.56m³/min	鑄鐵	2	已有
26	潷水器	HPS150	不銹鋼	3	已有
27	曝氣器	JY260	/	750	已有（CASS池內）
28	超聲波流量計	/	/	1	已有
29	COD在線監測儀	/	/	1	已有
30	配電系統	/	/	1	/
31	管閥附件	/	/	1	/
32	電線電纜	/	/	1	/

九．電氣與控制

（一）電源

污水處理站設一回路380v專線供電，由廠區提供一路低壓電源至污水處理系統控制中心低壓受電屏，電纜進線。

（二）低壓配電系統

本系統生產用電為380v。根據工藝要求，以上所有設備均采用控制室集中控制和手動操作兩種控制方式，控制方式裝換在配電柜面板進行。

（三）線路敷設

本系統配電設在控制室。電源進線和從控制室到各單元電力電纜、控制電纜和信號電纜均穿管敷設，外露部分穿金屬軟管。

（四）防雷與接地

本工程中性線與地分開，設置專用保護線。所有用電設備凡正常不帶電的，外露可帶電部分均需與保護線可靠連接。辦公場所的電源插座回路設漏電開關，其接地電阻小于4歐姆。站區照明燈桿及護欄防雷，其電阻小雨4歐姆。

（五）照明

照明用電在變壓電站設置單獨照明出線，室內照明以熒光燈為主，站區道路及站前區照明采用高壓路燈和院燈相結合的方式，池子照明用白燈，由控制室統一控制。

（六）自動控制系統

按照“集中控制和分散控制相結合”的原則，將現場儀表、電氣設備有機地集合成一體，組成一個實時高效的監控系統?，F場控制站設在控制室。

在控制方式上采取兩級控制，即現場手動和全自動兩種方式，保證污水處理站的正常生產活動。

各用電設備的控制時序可以任意設定，并設過流、缺相、過壓、欠保護及報警措施。

十、消防、安全

（一）消防

污水處理站內雖無易燃易爆危險品，但仍按國家有關規范設置消防栓，消防栓個數根據處理規模的大小決定，并且設置干粉滅火器等消防設施器。電氣自控柜采用非易燃或難燃材質制作，保證廢水處理站安全運行。

（二）安全

為保證人體健康，進行職業安全、工業衛生設計，主要包括：噪聲控制、防電傷、機傷、防火防爆、防意外事故及工業衛生等方面。鼓風機采用水下鼓風機可大大減少噪音對人體的損傷。對配電裝置均設有防止誤操作的連鎖裝置，所有正常不帶電的電氣設備金屬外殼均采取接地或接零保護，以保護操作人員的人身安全。

十一．改造后分步處理效果

徐州精藝成食品有限公司污水處理站改造后處理水量為900m³/d，設施的預期分步處理效果如表5。

表5 污水處理設施的預期分步處理效果（單位mg/L，pH除外）

序號	項目	原水	隔油池		格柵-調節池		氣浮機		水解池		曝氣池		CASS池		出水標準	執行標準
序號	項目	原水	進水	去除率	進水	去除率	進水	去除率	進水	去除率	進水	去除率	進水	去除率	出水標準	執行標準
1	pH	6.5~8.0	6.5~8.0	/	6.5~8.0	/	6.5~8.0	/	6~9	/	6~9	/	6~9	/	6～9	6～9
2	SS	1000	1000	25	750	15	638	70	192	20	154	50	77	50	39	60
3	BOD₅	600	600	0	570	0	570	20	456	0	456	80	91.2	80	18	25
4	COD	1200	1200	0	1200	0	1200	20	960	0	960	80	192	80	38.4	70
5	NH₃-N	50	50	0	50	0	50	0	50	-5	52.5	60	21	60	8.4	15
6	動植物油	60	60	60	24	0	24	60	9.6	0	9.6	0	9.6	0	9.6	15

十二．結論

1．徐州精藝成食品有限公司污水處理站主要處理肉鴨屠宰加工排放的污水，通過改造污水處理站處理能力為900m³/d。

2．徐州精藝成食品有限公司生產期間產生一股冷凝水，冷凝水需單獨處理，與污水分流?，F污水處理站污水處理工藝“氣浮+水解酸化+CASS”工藝，由于車間有一股冷凝水混入污水處理站，導致污水處理站實際處理污水為1700m³/d，但污水處理站處理能力為900m³/d，因此污水處理站一直在超負荷運行，而且氣浮機一直沒有正常運行使用，后期導致污水處理站無法正常運行，出水不標準排放，造成附近環境污染。

3．污水處理設施改造后采用“隔油池+粗/細格柵+氣浮池+水解池+曝氣池+CASS池”的處理工藝，設計處理能力900m³/d，出水水質達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-92）。

4．通過以上分析徐州精藝成食品有限公司污水處理站通過改造取得良好的處理效果是可行的。而且出水水質可達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-92）。

十三．建議

1．調節池提升泵出水口處安裝電磁流量計，現場儀表顯示，便于觀察進水流量。

2．曝氣池和CASS池增加DO儀，現場儀表顯示，便于觀察池中溶解氧含量。

3．曝氣池和CASS池沒有備用羅茨風機，建議后期運行正常增加2臺羅茨風機。

4．CASS池采用自動控制進水、曝氣、閑置、出水時間，方便后期運行操作。

5．集泥池污泥處理增加一套壓濾系統。

徐州精藝成食品有限公司污水處理設施達標可行性研究報告

一．工程概況