屠宰廢水處理設施整改
驗
收
報
告
徐州精藝成食品有限公司
2017年06月03日
一.公司概況
徐州精藝成食品有限公司,座落在徐州市銅山縣黃集鎮,是集種鴨養殖、鴨苗孵化、飼料加工、肉鴨宰殺分割及銷售為一體的農業產業化龍頭企業,公司創建于2004年8月,注冊資金3000萬元,累計投資15500萬元,占地面積150余畝,建成投產年飼養量為5萬只的種鴨養殖場三個、日孵化鴨苗10萬只的孵化廠一座、年產量為 10萬噸的飼料廠一座、年飼養商品鴨300萬只的養殖園十個、日宰殺量為5萬只的肉鴨屠宰加工流水線二條、500噸速凍冷庫、6000噸冷藏庫一座,年加工肉鴨3500萬只,年產值超過10億。在銅山縣北部地區已經成為了消化當地主要優勢農產品的加工型和吸納當地勞動力就業的勞動密集型龍頭企業,與當地農戶建立了“利益共享、風險共擔”的利益聯結機制,每年同六千余農戶簽訂了肉鴨放養、回收合同。06年江蘇省副省長黃立新與徐州市委書記徐鳴、江蘇省委副書記張蓮珍先后來我我公司視察,并給予了高度評價。2005年被評為銅山縣重點保護企業、重合同守信用企業、被江蘇農林廳認定為無公害產品產地認定、由江蘇省徐州質量技術監督局頒發了計量合格確認證書,公司現代企業制度建全,管理規范,2006年通過ISO9001質量管理體系認證、HACCP食品安全管理體系認證。2006年被評為徐州市名牌產品、2006年被評為徐州市農業產業化龍頭企業、2007年至今評為省級農業產業化龍頭企業、2008年被評為AAA資信等級企業、2012年通過環境管理體系認證。近九年的營銷經營,不僅在全國二十多個省,近四十個大中城市建立了直銷、經銷客戶,而且形成了覆蓋全國的銷售網絡,產品基本上處于供不應求的狀況。
公司2012年總產值約10億,利稅近千萬2500萬元。企業堅持走“公司+基地+農戶”的生產經營模式,大力推廣飼料生產所需的小麥、玉米、大豆等種植業的發展,帶動徐州地區5000余戶農民養殖肉鴨。
精藝成科技扶貧養殖園二00六年初,由董事長呂永久先生為最大限度的帶動當地農民走上致富的道路而提出。2006年5月,黃莉新副省長到我公司視察指導工作時,給予了高度的關注與支持。為不辜負領導期望,我們在資金緊、時間短、生產任務重的情況下,累計投資近1000余萬元。先后建成以精藝成科技扶貧養殖小區、呂樓科技養殖小區、王月卜科技養殖小區為中心的養殖扶貧基地,同時對進入園區的農民免費培訓,免費給予技術指導,無償給予資金扶持,現已進入扶貧養殖小區的農戶,年收入均已突破3萬余元。
從二00八年扶貧園二期工程建成投入使用以來,科技扶貧的方法已在黃集及周邊地區起到了示范帶頭作用,不僅使已進入扶貧養殖園區的農戶,在收上有了很大的提高,而且帶動周邊近10000余戶農民走上肉鴨養殖致富的道路。我公司在對進入養殖園的養殖戶進行全方位扶持,統一提供養殖技術、統一提供鴨苗、統一提供飼料、統一消毒防疫、統一收購商品成鴨,提高了養殖戶的養殖技術,并保證養殖戶3萬元以上的固定收入的同時,對6000余戶入社養殖戶采取簽定合同、保價回收、提供技術、免費指導、資金支持,特別是對建立養殖小區的養殖戶,每戶無償補助1000元用于建造鴨舍,目前全鎮已新建成養殖小區5個,年底將建成10個,新增500余戶進駐養殖。
企業飼料生產用原材料,全部由當地農戶提供,帶動萬余戶農民種植小麥、大豆、玉米。每年從農戶收購各種原材料約10萬噸,每噸平均收購價1900元,為當地農戶帶來近億元的經濟收入。孵化出的鴨苗同周邊地區6000余戶農民養殖戶簽訂肉鴨放養回收合同,按飼養一只肉鴨平均獲利2元,每戶農民每年可飼養15000只計算,每戶農民每年可獲利30000元,6000余戶農民每年共獲利18000萬元以上。
公司員工近1200人,其中90%為黃集鎮周邊地區農村富裕勞動力,10%為大專院校畢業生,既解決了當地富裕勞動力的就業問題,又減輕了政府部門的就業壓力,同時為當地百姓創造工資性收入2000萬元左右。
隨著公司的發展,業務的不斷擴展,也必將推動黃集鎮及周邊地區運輸業的發展, 帶動運輸業收入達900多萬元,同時帶動黃集鎮及周邊地區消費800萬元左右。
本公司的發展規劃符合國家農業結構的總體調整戰略,符合江蘇省大力發展蘇北的總體戰略,發展規劃實施后,在很大程度上拉動了當地10000余戶農民種植戶、養鴨戶的經濟收入,調動徐州地區農民種植及養殖積極性,促進徐州地區的種植業、養殖業發展,同時也為我公司躋身于國內大型食品加工行業創造了有利條件。
二.污水處理站概況
徐州精藝成食品有限公司為肉鴨屠宰加工企業,現污水處理站污水處理工藝“氣浮+水解酸化+CASS”工藝,由于車間有一股冷凝水混入污水處理站,導致污水處理站實際處理污水為1700m3/d,但污水處理站處理能力為900m3/d,因此污水處理站一直在超負荷運行,而且氣浮機一直沒有正常運行使用,后期導致污水處理站無法正常運行,出水不標準排放,造成附近環境污染,被銅山區環保局通知停產整頓。
徐州精藝成食品有限公司根據徐州正陽環保工程有限公司污水處理達標可行性研究方案對污水處理設施進行整改。改造后,污水處理站采用“隔油池+粗/細格柵+氣浮池+水解池+曝氣池+CASS池”的處理工藝,設計處理能力900m3/d,出水水質達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)?,F整改基本完成,污水處理站設施已具備開車運營條件。
三. 驗收規范、標準
1、污水處理達標可行性研究方案
2、《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)
3、《全國通用給排水圖集》(S1)
4、《全國通用給排水圖集》(S2)
5、《全國通用給排水圖集》(S3)
6、《給水排水構筑物施工及驗收規范》(GBJ141-90)
7、《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GBJ202-83)
8、《鋼筋焊接及驗收規范》(JGJ10-64)
9、《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GBJ50204-92)
10、《建筑安裝工程檢驗評定標準》(JGJ300-88)
11、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ232-82 )
12、《工業自動化儀表施工及驗收規范》(GBJ93-86)
13、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GBJ236-82)
14、《室外排水設計規范》(GBJ14-87)
15、《室外給水設計規范》(GBJ13-86)
16、《設備安裝工程及驗收規范》(TJ231-75、78 )
17、《防腐蝕工程操作規范》(YS1411-89)
18、《工業管道工程施工及驗收規范》(GBJ235-82)
四.驗收對象
徐州精藝成食品有限公司污水處理站主要處理對象為肉鴨屠宰加工排放的含有大量血污、油脂、油塊、羽絨、肉屑、內臟雜物、未消化食料和糞便等污水。
(一)屠宰、分割工藝
屠宰工藝流程:
白條鴨工藝流程:待宰→宰前檢驗→吊掛→ 擊昏→宰殺→瀝血→浸燙→脫毛→噴淋→摘小毛→切爪→開膛→掏臟→清查→摳油→水沖→胴體稱量→胴體冷卻→轉掛→沖洗→瀝水→稱量→分級包裝→速凍→大包裝→冷藏→發貨
分割鴨工藝流程:
胴體消毒→開胸→開檔→劃背→掰腿→卸腿→卸翅→摳小胸→劃小胸→取小胸→取軟骨→取襠皮油→卸背→轉掛→分割品沖洗→瀝水→稱重→分級→包裝→速凍→大包裝→冷藏→發貨
(二)污水排放規律
徐州精藝成食品有限公司生產車間僅白天生產,晚上不生產,生產時間從早上5點至下午5點,在這時間段污水集中排放,水量有較大波動。
(三)污水水質、性質、排放去向
1. 污染物成分
徐州精藝成食品有限公司鴨加工污水含有大量血污、油脂、油塊、羽絨、肉屑、內臟雜物、未消化食料和糞便等污染物,帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血腥味。
2. 水質、性質及排放去向
徐州精藝成食品有限公司污水處理站進水水質如表1。
表1 污水處理站原污水水質 單位:mg/L,pH無量綱
項目
|
pH
|
SS
|
BOD5
|
CODcr
|
NH3-N
|
動植物油
|
數據
|
6.5-8.0
|
1000
|
500-600
|
800-1200
|
30-50
|
50-60
|
由表1可知,徐州精藝成食品有限公司污水處理站原污水為可生化性較好的高濃度有機污水。
徐州精藝成食品有限公司污水處理站出水通過管網排入附近河流。
五.出水水質標準
徐州精藝成食品有限公司污水處理站污水處理設施全流程設計出水水質達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92),詳見表2。
表2 污水處理站污水處理設施出水水質標準 單位:mg/L,pH無量綱
項目
|
pH
|
SS
|
BOD5
|
CODcr
|
NH3-N
|
動植物油
|
數據
|
6-9
|
60
|
25
|
70
|
15
|
15
|
六.污水處理設施改造
(一)改造后的處理工藝
徐州精藝成食品有限公司污水處理站污水處理設施改造后的處理工藝如圖2。
徐州精藝成食品有限公司污水處理站改造后污水處理設施采用“隔油+粗/細格柵+調節池+氣浮池+水解池+曝氣池+CASS”的處理工藝。
廠區污水自流入隔油池,隔油池上部裝有刮油機,將水面上部油脂等刮出至儲油槽,隔油池出水經粗格柵初步濾除顆粒較大的粗渣后再流入細格柵進一步去除細小柵渣,格柵出水流入集水井緩沖。集水井出水泵入調節池,污水在調節池中停留一段時間進行水量水質調節,調節池內裝有空氣攪拌裝置,防止調節池內污泥沉積。調節池出水泵入氣浮池,在氣浮機進水口采用計量泵加入PAC和PAM,進行混凝反應,并使混凝絮體吸附釋放出的微氣泡而上浮,再由刮渣機刮除。氣浮池浮渣排入儲渣槽,氣浮機出水流入水解池,在水解池中,厭氧微生物將大分子有機物轉化為易降解小分子有機物,將不溶性有機物變為可溶性有機物,提高污水的B/C比,有利于后段好氧生化降解的進行,同時去除少量有機物。水解池出水自流入曝氣池,在鼓風機送進的空氣通過曝氣器向水中提供溶解氧,其濃度控制在2.0~4.0mg/L,好氧微生物進一步分解水中的有機物,碳水化合物為H2O、CO2,曝氣池出水進入CASS池,在CASS池中,在好氧微生物的作用下,有機物轉化為二氧化碳和水而被去除,磷酸鹽被聚磷菌超量吸收再隨沉淀剩余污泥排出而被去除,氨氮轉化為硝態氮。CASS池出水經明渠流量槽達標排放。
CASS池污泥一部分回流入CASS池,一部分泵入集泥池濃縮,濃縮后污泥再泵入干化池晾曬,定期清除運走。
圖1 徐州精藝成食品有限公司污水處理站污水處理設施改造后的工藝流程
(二)改造后運行參數的檢測與控制策略
改造后污水處理設施檢測與控制的運行參數為:流量、液位、鼓風量。
1.計量泵流量
(1)流量檢測
計量泵流量檢測
通過調節泵體上的旋鈕來設定其流量,泵體現場顯示。
(2)流量控制
計量泵流量控制
通過調節泵體上的旋鈕來控制其流量。
2.集水井、調節池液位
液位控制
集水井、調節池液位控制
通過液位開關自動啟/停泵1和泵2來分別控制集水井和調節池液位。設定最低液位,低于最低液位則停泵,高于最低液位則開泵,最終將集水井和調節池液位控制在最低液位以上。
3.曝氣池和CASS池鼓風量
通過調節離心風機變頻器來控制曝氣池、CASS池鼓風量。
(三)改造驗收內容
1.污水處理站設計處理能力為900m3/d,實際操作處理水量嚴格控制低于900m3/d。
2.冷凝水與車間產生污水分流處理,冷凝水進入雨水管網排出,車間產生污水進入污水處理站處理。
3.隔油池上部安裝刮油機,隔油池旁邊新建儲油槽,并定期外運。
4.調節池容積過小,將原有曝氣池改為調節池,保證停留時間,進行水量水質調節,調節池內有空氣攪拌裝置,防止沉淀物沉積池底,調節池內增加一套液位開關。
5.氣浮機大修、更換、清理和調試,達到正常運轉。
6.氣浮機進水處加藥箱各安裝1臺計量泵,控制其加藥量,保證其混凝效果。
7.水解酸化池安裝布水裝置,使水解酸化池進水均勻分布在水解池內,水解池內安裝組合填料,安裝出水槽,出水槽采用三角堰均勻收集。
8.現場曝氣池重新整改利用,曝氣池增加曝氣管道及曝氣頭,曝氣池鼓風機采用CASS池一臺備用羅茨風機。增加硝化液回流泵及管道,回流泵2臺(一用一備)。
9.CASS池污泥回流泵改至CASS池出口端。
10.將老舊欄桿更換成不銹鋼欄桿。
11.更換扶梯。
12.垃圾回收池頂棚更換。
13.管道系統重新修整、防腐刷漆。
14.清除現場淤積的污泥。
15.老、舊設備維護保養。
16.在線監控儀的維護。
17.更換污水處理站設備電機防雨罩。
(四)設備和構筑物配置
徐州精藝成食品有限公司污水處理站改造后設備和構筑物配置如表3。
表3 徐州精藝成食品有限公司污水處理站改造后設備和構筑物配置
序號
|
名稱
|
規格
|
材料
|
數量
|
備注
|
1
|
隔油池
|
42200×1500×1700
|
鋼混
|
1
|
已有
|
2
|
刮油機
|
/
|
碳鋼
|
1
|
新增
|
3
|
粗格柵
|
GH500
|
不銹鋼
|
1
|
已有
|
4
|
細格柵
|
GH500
|
不銹鋼
|
1
|
已有
|
5
|
集水井
|
2500×2520×1700
|
鋼混
|
1
|
已有(增加一套液位開關)
|
6
|
調節池
|
8800×7450×5000
|
鋼混
|
1
|
新增(原有應急池改造,增加一套液位開關)
|
7
|
氣浮機
|
YW150
|
碳鋼
|
1
|
已有
|
8
|
攪拌罐1、2
|
V=2m3
|
PE
|
2
|
已有
|
9
|
溶液罐1、2
|
V=0.5m3
|
PE
|
2
|
已有
|
10
|
調節池
|
7230×2550×5000
|
鋼混
|
1
|
新增(原有緩沖池改造)
|
11
|
水解池
|
8800×7500×5000
|
鋼混
|
1
|
已有(增加布水管道、組合填料及出水槽)
|
12
|
曝氣池
|
8800×8000×5000
|
鋼混
|
1
|
新增(原有水解池改造,增加曝氣管道及曝氣頭)
|
13
|
曝氣池
|
8800×8000×5000
|
鋼混
|
1
|
新增(原有水解池改造,增加曝氣管道及曝氣頭)
|
14
|
曝氣池
|
8800×7450×5000
|
鋼混
|
1
|
新增(原有水解池改造,增加曝氣管道及曝氣頭)
|
15
|
CASS
|
24650×4320×4900
|
鋼混
|
3
|
已有
|
17
|
集泥池1、2
|
2000×2000×2000
|
磚混
|
2
|
已有
|
18
|
干化池
|
13700×5000×650
|
碳鋼
|
3
|
已有
|
19
|
泵1
|
Q=35m3/h,h=15m
|
鑄鐵
|
2
|
新增(一用一備)
|
20
|
泵2
|
Q=35m3/h,h=10m
|
鑄鐵
|
2
|
新增(一用一備)
|
21
|
泵3
|
Q=35m3/h,h=10m
|
鑄鐵
|
2
|
新增(一用一備)
|
22
|
泵
|
/
|
鑄鐵
|
3
|
已有(CASS池污泥回流)
|
23
|
泵4
|
/
|
鑄鐵
|
1
|
已有
|
24
|
計量泵
|
Q=30L/h
|
鑄鐵
|
2
|
新增
|
25
|
羅茨風機
|
40.56m3/min
|
鑄鐵
|
2
|
已有
|
26
|
潷水器
|
HPS150
|
不銹鋼
|
3
|
已有
|
27
|
曝氣器
|
JY260
|
/
|
750
|
已有(CASS池內)
|
28
|
超聲波流量計
|
/
|
/
|
1
|
已有
|
29
|
COD在線監測儀
|
/
|
/
|
1
|
已有
|
30
|
配電系統
|
/
|
/
|
1
|
/
|
31
|
管閥附件
|
/
|
/
|
1
|
/
|
32
|
電線電纜
|
/
|
/
|
1
|
/
|
七.改造后分步處理效果
徐州精藝成食品有限公司污水處理站改造后處理水量為900m3/d,設施的預期分步處理效果如表4。
表4 污水處理設施的預期分步處理效果 (單位mg/L,pH除外)
序號
|
項目
|
原水
|
隔油池
|
格柵-調節池
|
氣浮機
|
水解池
|
曝氣池
|
CASS池
|
出水標準
|
執行
標準
|
進水
|
去除率
|
進水
|
去除率
|
進水
|
去除率
|
進水
|
去除率
|
進水
|
去除率
|
進水
|
去除率
|
1
|
pH
|
6.5~8.0
|
6.5~8.0
|
/
|
6.5~8.0
|
/
|
6.5~8.0
|
/
|
6~9
|
/
|
6~9
|
/
|
6~9
|
/
|
6~9
|
6~9
|
2
|
SS
|
1000
|
1000
|
25
|
750
|
15
|
638
|
70
|
192
|
20
|
154
|
50
|
77
|
50
|
39
|
60
|
3
|
BOD5
|
600
|
600
|
0
|
570
|
0
|
570
|
20
|
456
|
0
|
456
|
80
|
91.2
|
80
|
18
|
25
|
4
|
COD
|
1200
|
1200
|
0
|
1200
|
0
|
1200
|
20
|
960
|
0
|
960
|
80
|
192
|
80
|
38.4
|
70
|
5
|
NH3-N
|
50
|
50
|
0
|
50
|
0
|
50
|
0
|
50
|
-5
|
52.5
|
60
|
21
|
60
|
8.4
|
15
|
6
|
動植物油
|
60
|
60
|
60
|
24
|
0
|
24
|
60
|
9.6
|
0
|
9.6
|
0
|
9.6
|
0
|
9.6
|
15
|
八.改造完成情況
表5 污水處理維護項目統計表
序號
|
項目
|
具體內容
|
開始時間
|
完成時間
|
投資額(萬元)
|
備注
|
1
|
隔油池改造
|
1、安裝刮油機
|
2017.5.28
|
2017.5.31
|
1.0800
|
|
2、刮油池改造
|
2017.5.29
|
2017.6.1
|
0.0400
|
|
小計
|
1.1200
|
|
2
|
原有曝氣池改為調節池
|
1、更改污水管道走向
|
2017.5.29
|
2017.6.1
|
0.2000
|
|
小計
|
0.2000
|
|
3
|
氣浮大修、更換、清理調試
|
1、氣浮刮渣機更換
|
2017.5.19
|
2017.5.22
|
3.2000
|
|
2、重做加藥系統
|
2017.5.19
|
2017.5.22
|
1.2000
|
|
3、藥劑
|
2017.5.22
|
2017.5.25
|
0.3650
|
|
小計
|
4.7650
|
|
4
|
氣浮機增加計量泵
|
計量泵2臺
|
2017.5.31
|
2017.6.3
|
0.2750
|
|
小計
|
0.2750
|
|
5
|
水解酸化池和曝氣池改造
|
1、安裝布水裝置、安裝組合填料、安裝三角堰儲水槽
2、增加曝氣管道及曝氣頭
3、材料費1410
|
2017.6.1
|
2017.6.4
|
4.2358
|
|
3、增加消化液管道及回流泵
|
2017.6.1
|
2017.6.4
|
0.0500
|
|
4、風機管道改造5000+材料5358
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2017.5.30
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2017.6.3
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1.0358
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小計
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5.3216
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6
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CASS池回流泵改位置
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1、改至CASS池出口端
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2017.5.30
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2017.6.1
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0.3000
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2、污水泵3臺
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2017.5.30
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2017.6.1
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0.4500
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3、材料費3378
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0.3378
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小計
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0.7500
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7
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生化段SBR池改造
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1、 更換回流泵
2、 800*3臺
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2016.12.17
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2016.12.20
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0.2400
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2、更換曝氣系統
閥門:230*18個=4140元
管道:1批=2300元
曝氣頭:45*1050個=47250元
支架:18*1050個=18900元
人工費:15000元
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2017.4.24
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2017.4.28
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8.7590
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3、更換曝氣系統電機
45kw電機=6700元
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2017.2.10
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2017.2.13
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0.6700
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小計
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9.6690
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8
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輔助設施維護
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1、將老舊欄桿更換成不銹鋼欄桿
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2017.5.18
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2017.5.22
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8.0000
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2、更換扶梯
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2017.5.12
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2017.5.15
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0.5000
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3、垃圾回收池頂棚更換
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2017.5.19
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2017.5.22
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1.0000
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4、管道系統防腐刷漆
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2017.3.8
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2017.3.11
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0.5000
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5、清除現場淤積的污泥
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2017.5.17
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2017.5.21
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0.5000
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6、拆除廢舊的排污口
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2017.4.17
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2017.4.22
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0.2000
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7、在線監控儀維護
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2017.5.1
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2017.5.2
|
0
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8、更換污水處理站設備電機防雨罩
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2017.6.1
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2017.6.4
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0.1000
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小計
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10.8000
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9
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輔助材料
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輔助材料
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0.0717
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小計
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0.0717
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10
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合計
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33.1412
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九.現場整改依據
1、污水處理站扶手、爬梯、老舊設備改造
2、CASS池污泥回流泵、管道油漆及扶手欄桿
3、曝氣池曝氣管道及曝氣頭
4、氣浮機加藥箱增加計量泵及試運轉
5、水解酸化池彈性填料、布水管及出水堰齒
6、隔油池刮油機改造
7、罐車清理現場淤積污泥
8、原有曝氣池改為調節池、調節池進出水管道整改
十.設備材料購買合同、收據
1、氣浮設備改造合同
2、SBR系統改造合同
3、污水處理站欄桿
4、更換電機、防雨罩和拆除廢舊排污口
5、更換垃圾池頂棚和管道系統刷漆防腐
6、更換扶梯和風機管道改造
7、管道改造和隔油池刮油機
8、增加隔膜計量泵和污水泵
9、購買PAC和PAM
十一.結論
徐州精藝成食品有限公司污水處理設施改造已基本完成,可以進行試運行。
徐州精藝成食品有限公司污水處理站主要處理肉鴨屠宰加工排放的污水,運行期間污水處理站只能處理900m3/d污水。
污水處理設施通過改造采用“隔油池+粗/細格柵+氣浮池+水解池+曝氣池+CASS池”的處理工藝,出水水質可以達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)。